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漆包線焊錫過程中,銅線非常容易斷是什么原因引起的,需要怎么解決?

作者:綠志島焊錫廠 2021-05-29 0

       漆包線焊錫過程中,銅線非常容易斷,明明銅的熔點達(dá)到1083°C,漆包線與熔錫接觸的地方為什么還是這么容易斷?

       這有幾種可能的原因:

       1、錫沒有與銅充分融合,銅線沒有完全掛住錫成為一體;

       2、漆包線的規(guī)格太細(xì)了,這個溫度是不會將銅融化,但是有個能會有浸析現(xiàn)像造成變細(xì)熔斷;一般0.1以下的細(xì)銅線焊錫后會比較容易斷,粗點的銅線不會有這樣的問題。因為0.1以下銅線浸錫后,銅線表面覆蓋的錫占內(nèi)部銅芯的體積比過大,使銅線失去了柔韌性,變得很脆,所以容易斷;

       3、焊錫溫度過高、焊接時間過長;

       以上便是可能引起漆包線熔斷的原因,知道了原因我們就可以對癥下藥了。

       1、焊接前,我們可以再錫液中加一定量的細(xì)銅線,使之熔化并攪拌均勻,在一定程度上可以防止焊接后漆包線變細(xì)、防止斷線;

       2、條件允許的話,我們可以換粗一些的銅線;

       3、焊接時我們應(yīng)當(dāng)注意焊錫溫度不要太高,焊錫時間不要過長,但是溫度過低或者時間過短會引起焊錫不充分等問題,因此需要豐富的焊接經(jīng)驗,把握住時機(jī),在能上錫的前提下,溫度越低越好、時機(jī)越短越好。

       另外焊接漆包線時焊錫材料不要使用含鉛的焊錫材料,盡量使用含銅的無鉛焊錫材料,有條件的話還可以選用錫、銀、銅合金的無鉛焊錫材料。

       以上便是漆包線焊錫過程中,銅線非常容易斷的原因以及解決方法。